● تعارف
وہ طریقہ کار جس کے ذریعہ انجکشن سلائی کے مواد کے ذریعہ دھاگے کی رہنمائی کرتی ہے اسے انجکشن بار میکانزم کہا جاتا ہے۔ انجکشن بار میکانزم کا کام یہ ہے کہ دھاگوں کو جوڑنے کی تیاری میں تھریڈ لوپ بنانے کے لئے انجکشن کو انجکشن چلائیں اور تانے بانے کے ذریعے دھاگے کی رہنمائی کریں۔
ough انجکشن بار میکانزم کے لئے فنکشن
انجکشن بار میکانزم کا کردار بالآخر انجکشن کے ذریعہ محسوس ہوتا ہے۔ جب سلائی مشین چل رہی ہے تو مواد کو ایک ساتھ سلائی کرنے کے ل the ، انجکشن کو چھیدنے والی حرکت کرنا ہوگی۔ مادے کو چھیدنے کے لئے انجکشن کی نقل و حرکت عمودی ، افقی ، سیدھا یا مڑے ہوئے ہے۔ مختلف مقاصد کے لئے سلائی مشین ، سوئی بار کا طریقہ کار ایک جیسی نہیں ہے ، زیادہ تر سلائی مشین عمودی طور پر باہمی رد عمل لکیری تحریک کے لئے ہے ، اور کچھ خصوصی مشینیں ، جیسے لاک اسٹائچ مشینیں ، بٹن ہولنگ مشینوں ، کڑھائی کی مشینوں کے بعد ، نہ صرف عمودی طور پر لکیری تحریک کو شروع کرنے کے لئے ، بلکہ لیٹرل سوئنگ بنانے کے لئے بھی لیٹرل سوئنگ بنانا ضروری ہے ، بلکہ اس میں پس منظر کو بھی لواحقین بنانا ہے ، بلکہ اس میں پس منظر کو بھی ہونا ضروری ہے۔ سلائی کے مواد میں انجکشن کے اختتام سے پہلے مواد۔
● انجکشن بار میکانزم کو کس طرح استعمال کریں
سوئی بار کی اونچائی کی پوزیشننگ سلائی کے سامان کے استعمال اور دیکھ بھال میں ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ ڈبل یا ایک سے زیادہ سیدھی سوئیاں کی اونچائی ایک جیسی نہیں ہے ، اور اونچائی کی پوزیشننگ عام طور پر لمبی سوئی پر مبنی ہوتی ہے۔
انجکشن بار کی تحریک کے اوپری اور نچلے مردہ مرکز کے درمیان فاصلہ انجکشن بار اسٹروک کہا جاتا ہے۔ انجکشن بار اسٹروک سلائی کے سامان کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ انجکشن بار اسٹروک اور انجکشن کا موثر ورکنگ اسٹروک دو مختلف چیزیں ہیں۔ انجکشن کا موثر اسٹروک کپڑے کو چھرا گھونپنے کے لمحے سے فاصلہ ہے جب تک کہ انجکشن اس کے نچلے حصے تک نہ پہنچ جائے۔
سیدھی انجکشن کے انتخاب اور مادے کی موٹائی ، دھاگے کی موٹائی ، اتحاد کے عمل کی مصنوعات کے معیار کو سلائی کرنے کی کوشش کرنے کے ل to ، تاکہ سلائی کے مواد کے پنکچر میں سیدھی سوئی کو یقینی بنایا جاسکے کہ سلائی کے مواد اور سلائی کے دھاگے کو نقصان نہیں پہنچا ہے ، اور دھاگے کی انگوٹھی کی تشکیل کے لئے موزوں ہے۔
ough انجکشن بار میکانزم کے لئے آپریشن
1.1 سوئی فیڈ
سوئی کے ساتھ سلائی کے مواد کو چھیدنے کے عمل کو انجکشن فیڈ کہا جاتا ہے۔ انجکشن سلائی مشین کے کلیدی حصوں میں سے ایک ہے جس کے ذریعے انجکشن بار میکانزم اور اس کے طریقہ کار کے مختلف اقدامات کا احساس ہو جاتا ہے۔ جب انجکشن کو کھانا کھلانا ہوتا ہے تو ، سوئی کو سلائی مواد کی مثبت مزاحمت اور سلائی مواد کی طرف سے رگڑ پر قابو پانا ہوتا ہے ، اور دھاگے ، انجکشن اور سلائی کے مواد کے مابین تعامل کی قوت میں تبدیلی کی وجہ سے تناؤ اپنے اعلی مقام تک پہنچ جاتا ہے۔
انجکشن اور مادے کے مابین رگڑ کو کم کرنا انجکشن (خاص طور پر انجکشن کی نوک) کی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ، انجکشن کو کوٹنگ اور مواد کو نرم کرنا ، یا انجکشن اور دھاگے میں سلیکون کا تیل شامل کرنے کے ذریعہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔
انجکشن اور سلائی کے مواد کے مابین رگڑ کے علاوہ انجکشن فیڈ کی آسانی کو متاثر کرنے والے عوامل ، نیز پریسر فٹ دباؤ اور انجکشن پلیٹ میں سوراخ کا سائز وغیرہ۔ اگر انجکشن کو غلط طریقے سے منتخب کیا گیا ہے ، یا ناقص طور پر تیار کیا گیا ہے ، یا انجکشن پلیٹ میں سوراخ بہت بڑا ہے تو ، یہ سلائی کے مواد میں ایک سوراخ بنائے گا ، جس سے سلائی کے مواد کو نقصان پہنچے گا ، جو جمالیات کو متاثر کرتا ہے اور نیچے کی مضبوطی کو بناتا ہے۔ لہذا ، سلائی کی طاقت کی ضروریات کو پورا کرنے کی صورت میں ، ایک چھوٹی سی قطر کی انجکشن استعمال کرنے کی کوشش کرنی چاہئے ، سلائی کے اچھے نتائج کو حاصل کرنے کے ل special ، رگڑ کو کم کرنے کے ل special ، خصوصی سلائی مواد کو ایک خاص انجکشن کا انتخاب کرنا چاہئے۔
1.2 تھریڈ اندراج
وہ عمل جس کے ذریعہ انجکشن دھاگے کو تانے بانے کے مخالف سمت لاتی ہے اسے تھریڈ اندراج کہا جاتا ہے۔ دھاگے کے اندراج کا مرحلہ اس وقت شروع ہوتا ہے جب انجکشن کو اس مقام تک نیچے کردیا جاتا ہے جہاں سوئی کی آنکھ سلائی کے مواد کے ساتھ رابطے میں آتی ہے ، اور جب مطلوبہ سلائی کی لمبائی تشکیل دی جاتی ہے تو ختم ہوجاتا ہے (انجکشن بار نچلے مردہ مرکز کی پوزیشن میں ہے)۔
دھاگے کے اندراج کی لمبائی سلائی کی لمبائی کے برابر نہیں ہے جو سلائی کی تشکیل کے لئے درکار ہے۔ تھریڈ لوپ کی تشکیل کی ضرورت کو پورا کرنے کے لئے یہ ایک اہم پیرامیٹر ہے جو تھریڈ ٹوٹ پھوٹ اور چھپے ہوئے ٹانکے کو روکنے کے لئے بوبن پوائنٹ اور سلائی مشین کے ہک کے ذریعہ درست طریقے سے داخل کیا جاسکتا ہے۔ اوور لاک سلائی مشین میں متعارف کروائے جانے والے دھاگے کی مقدار اور استعمال شدہ دھاگے کی اصل مقدار تقریبا 6 6 مرتبہ ہے ، لہذا تھریڈ کے ہر حصے کو بار بار سلائی کے مواد کو کئی بار پنکچر کرنا پڑتا ہے ، اور رگڑ کے اوقات میں اضافہ سلائی دھاگے کی طاقت کو متاثر کرتا ہے ، جو دھاگے میں ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتا ہے۔
دھاگے میں داخل ہونے کے عمل میں ، دھاگے کی گھومنے والی سمت اور دھاگے کی مختلف سمت کی وجہ سے دھاگے کی ڈھیلی موڑ یا مروڑنے کا سبب بنے گا ، اور دھاگے کے زاویہ کا سائز دھاگے کی قوت کی تبدیلی کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے ، لہذا دھاگے کے زاویہ کو زیادہ سے زیادہ کم کرنا چاہئے۔ دھاگے ، مواد اور انجکشن کی بات چیت کی قوتوں میں تبدیلی بنیادی طور پر دھاگے اور مواد کی خصوصیات اور موٹائی میں ہونے والی تبدیلیوں پر منحصر ہوتی ہے ، لہذا دھاگے کا معیار اور انجکشن کا صحیح انتخاب بہت اہم ہے۔
1.3 لوپ کی تشکیل
انجکشن تانے بانے سے ٹاپ اسٹائچنگ تھریڈ کے ساتھ گزرتی ہے ، نچلے ترین نقطہ پر پہنچتی ہے اور دوبارہ اٹھتی ہے ، جو تانے بانے اور انجکشن کے مابین رگڑ کی وجہ سے تھریڈ لوپ بناتی ہے۔ لوپ کی تشکیل کا مقصد سیون ریپر (ہک) کو لوپ میں داخل ہونے اور نیچے کے دھاگے کو جوڑنے کے قابل بنانا ہے۔ تھریڈ لوپ مندرجہ ذیل 2 عوامل کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے۔
(1) جب انجکشن ٹاپ اسٹائچنگ دھاگے کے ساتھ نیچے کے مردہ مرکز تک پہنچ جاتی ہے تو ، انجکشن آنکھ کی نیچے کی طرف کھینچنے اور انجکشن بلیڈ کے اخراج اور تعارف نالی میں سلائی کے مواد کی وجہ سے دھاگے کا تناؤ زیادہ سے زیادہ ہوتا ہے۔ جب انجکشن بڑھتی ہے تو ، انجکشن آنکھ کے اوپری حصے میں تناؤ ختم ہوجاتا ہے ، اور دھاگے کا ایک حصہ آزاد حالت میں ہوتا ہے (اس مقام پر ، دھاگے کو تبدیل کرنے کے ل the دھاگے میں صرف ایک بہت ہی چھوٹی طاقت شامل کریں)۔ جب انجکشن بڑھتی ہے تو دھاگے میں خود ایک خاص لچک ہوتی ہے ، جس میں ٹارک کے ذریعہ پیدا ہونے والے دھاگے پر انجکشن کی آنکھ کے نیچے مل کر ہوتا ہے ، جو دھاگے کے لوپ کی ایک حالت میں سے ایک کی تشکیل ہے۔
(2) انجکشن کی ساخت سے ، انجکشن کی نالی میں ایک لمبی نالی اور ایک چھوٹی نالی (یا گیئر کی کمی) ہوتی ہے ، یہ ایک طرف لمبی نالی ہے ، جبکہ دوسری طرف ایک مختصر نالی ہے (یا گیئر کی کمی)۔ نالی میں لیڈ - ایک لمبی نالی ہے جس کا قطر دھاگے کے قطر سے بڑا ہے ، اور لیڈ - آؤٹ نالی ایک مختصر نالی (یا نشان) ڈھانچہ ہے جس کا قطر دھاگے سے چھوٹا ہے۔ جب سوئی سلائی مواد سے باہر ہوجاتی ہے تو ، دھاگے کو ایک طرف رکھتے ہوئے سلاٹ کا تعارف اور سلائی کا مواد بے ترتیب سوئی میں اضافہ نہیں کرتا ہے ، جبکہ سلاٹ کو ایک طرف رکھتے ہوئے دھاگے کو ایک طرف رکھتے ہیں اور سلائی کا مواد ایک دوسرے کے رگڑ کو نچوڑتا ہے ، سلائی کے مواد کے نیچے رہنے کے لئے انجکشن کے ساتھ نہیں بڑھ سکتا ہے۔ یہ رگڑ واضح طور پر نالی (گیپ) کا مختصر رخ ہے نالی کے لمبے حصے سے زیادہ ہے ، جو دھاگے کی انگوٹھی کی ایک اور حالت کی تشکیل ہے۔
تین تھریڈز اوور لاک سلائی مشین خالی سلائی ، تھریڈ لوپ کی تشکیل بنیادی طور پر انجکشن کے دھاگے کو سیدھے سوئی کو تیز کرنے کے ذریعہ ہے ، تاکہ دھاگے سوئی کی نالی میں سرایت کریں ، سلائی کے مواد میں اسی طرح کا کردار ادا کیا ، لہذا سلائی مادے کی صورت میں اب بھی سیون تشکیل نہیں دے سکتا ، جو دوسری مشینوں سے مختلف ہے۔
تھریڈ لوپ کا سائز اور استحکام سیون کے قابل اعتماد اندراج کے لئے اہم ہے - نیچے کے دھاگے کو جوڑنے اور سیون کی تشکیل کے لئے سابقہ۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ سلائی تھریڈ لوپ کو سلائی مشین کے اشارے کے ذریعہ آسانی سے داخل کیا جاسکتا ہے ، دو شرائط ہونی چاہئیں: او ly ل ، سلائی تھریڈ لوپ کی ایک خاص چوڑائی ہوتی ہے ، اور دوسرا ، سلائی تھریڈ لوپ کو سلائی مشین کے نوک کی رفتار کے ہوائی جہاز کے لئے کھڑا ہونا چاہئے جب یہ لوپ میں داخل ہوتا ہے۔
دھاگے کی انگوٹی کی تشکیل اور انجکشن میں اضافے کا سائز اور مختلف ، انجکشن بہت بڑی یا بہت چھوٹی نہیں ہونی چاہئے ، اس میں اضافے کی مقدار بہت چھوٹی دھاگے کی انگوٹی کی چوڑائی کافی نہیں ہے ، سلائی مشین کے داخلے کے لئے موزوں نہیں ہے۔ انجکشن میں اضافہ بہت بڑا ہے ، حالانکہ یہ سلائی مشین میں داخل ہونے کے لئے سازگار ہے ، لیکن تھریڈ رنگ کی تشکیل کی وجہ سے طویل عرصے تک تھریڈ کی انگوٹھی کی کمی ہوتی ہے ، تاکہ سلائی مشین میں داخل ہونا آسان نہ ہو۔ ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ انجکشن بڑھتے وقت عام موٹائی اور کثافت کے سلائی مواد کے لئے تھریڈ لوپ کی تشکیل کا مثالی مرحلہ تقریبا 2 سے 3 ملی میٹر ہونا چاہئے۔
انجکشن پلیٹ ہول قطر بہت بڑا ہے یا بہت چھوٹا ہے اس کا انجکشن پر بھی منفی اثر پڑے گا ، اگر سوئی پلیٹ کا سوراخ بہت بڑا ہو ، جب سلائی کے مواد میں انجکشن سلائی کے مواد کے اثرات سلائی کے مواد کو سیگ کا باعث بنائے گی ، انجکشن کے سوراخوں کی ممکنہ تشکیل ، اور جب سوئی کو عام شکل کے ساتھ بیک اپ لگائے گا۔ عام طور پر ، انجکشن پلیٹ ہول کا قطر تقریبا 1.5 سے 2 گنا ہے مشین انجکشن کا قطر مناسب ہے ، لیکن اس بات کو بھی یقینی بنانا ہے کہ انجکشن پلیٹ ہول کے بیچ میں مشین انجکشن۔
دھاگے کے لوپ کی تشکیل اور استحکام اور انجکشن کی خصوصیات ، معیار ، ماد ، ہ کی نوعیت ، ساخت ، کثافت ، موٹائی ، دھاگے کی وضاحتیں ، خام مال کی قسم ، موڑ ، موڑ کی سمت ، اور انجکشن اور انجکشن پلیٹ ، پریسر فٹ دباؤ ، پریس کپڑوں کی حالت اور دیگر عوامل۔